取引の流れ

高度なFAを実現する一貫したエンジニアリング体制

新しい技術へ挑戦を続ける。

お客様のご要望に的確に応える高度な「FA化」を実現するために力を発揮するのが、
コンサルティングから設計・制作、据付・メンテナンスまでフルレンジに対応する当社のエンジニアリング体制です。
今後も世界の様々な業界のお客様のニーズを「世界にひとつ」のカタチにするため、
チームワークを発揮して、果敢に挑戦を続けます。

仕事の流れと各部署の関わり

製造工程

富士エンヂニアリングの製品はお客様のご要望を
具現化したオーダーメイドの製品です。

機電一体の社内体制でお客様のご要望を満足させる装置を図面化。

常により安く・より早く部材を入手すべく日々VA活動に努めております。

ものづくりの計画図である設計業務。当社では、全体レイアウト・機械構造・配管系統担当のメカ設計と、回路各種盤配線系統の制御設計の担当者をP/Jごとに配置し、機電一体の社内体制でお客様のご要望を満足させる装置を図面化します。出来上がった図面は、お客様にご承認頂いた後、購入品手配・製作へ進みます。購買業務においても常により安く・より早く部材を入手すべく日々VA活動に努めております。

伝承されてきた技術と若い新しい力を融合した溶接を行っています。

半世紀にわたるものづくりの経験を活かし、伝承されてきた技術と若い新しい力を融合させ、溶接を行っています。熟練の技術と品質の安定化を両立させるため、作業のノウハウを独自の製造標準にまとめており、作業の均一化・効率化を図っています。

加工・組立の2つの工場を構え、部品製作から装置組立までを自社で一貫して行います。

加工・組立の2つの工場を構え、部品製作から装置組立までを自社で一貫して行います。加工工程では大型5面加工機を駆使し、設備フレーム等大型部品も加工可能です。加工技術を活かし、宇宙関係の品質に厳しい加工物の製作も承ります。組立工程では、塗装、製作部品購入部品の組上げ、各種盤の製作、配線・配管作業といった、装置全体組立を私たちの手で一貫して実施いたします。